Panimula Sa Mga Proseso ng Sheet Metal

pagpapakilala To Smainit MEtal Pmga rosas

Ang Qingdao Ruirui Machinery Manufacturing Co., Ltd. ay malalim na nakikibahagi sa larangan ng paggawa ng metal sa loob ng maraming taon, at nakapagtatag ng magandang reputasyon sa industriya na may advanced na teknolohiya, sopistikadong kagamitan at propesyonal na koponan. Ang kumpanya ay palaging sumusunod sa konsepto ng kalidad muna, pagbabago at pag-unlad, at nakatuon sa pagbibigay sa mga customer ng mataas na kalidad paggawa ng metal Mga produkto at serbisyo.

Proseso ng sheet metal:

Pangkalahatang-ideya ng Proseso: Ang proseso ng sheet metal ay isang komprehensibong proseso ng malamig na pagtatrabaho para sa sheet metal (karaniwan 6mm). Ang kumpanya proseso ng sheet metal sumasaklaw sa isang serye ng mga operasyon tulad ng paggugupit, pagsuntok/pagputol/laminating, pagtitiklop, hinang, pag-riveting, pag-splice, pagbubuo, atbp., at maaaring matiyak ang pagkakapare-pareho ng kapal ng parehong bahagi.Gg

Suporta sa kagamitan: Sinusuportahan ng kumpanya na-customize na sheet metal. Nilagyan ng advanced pagproseso ng sheet metal kagamitan, tulad ng mga high-precision shearing machine, maaari itong tumpak na mag-cut ng mga metal sheet ng iba't ibang mga detalye, na may maximum na lapad na hanggang 2500 mm at isang materyal na hanay ng kapal na 0.8 - 30 mm; CNC pagsuntok machine mahusay na makumpleto ang gawaing pagsuntok ng iba't ibang kumplikadong mga hugis, at maaari ring harapin ang pagproseso ng mga espesyal na hugis na workpiece at hindi regular na mga butas; Ang laser cutting machine ay may bentahe ng walang paghihigpit sa tool at flat section. Bilang karagdagan, may mga pindutin ang preno na maaaring tiyak yumuko sheet metal sa nais na anggulo at hugis ayon sa mga kinakailangan ng pagguhit.

paraan:

Nkaragdagang proseso:
Ang workpiece ay pumapasok sa iba't ibang proseso ayon sa mga kinakailangan sa pagproseso. Ang proseso ng baluktot sumusunod sa prinsipyo ng una sa loob at pagkatapos ay sa labas, una maliit at pagkatapos ay malaki, una espesyal at pagkatapos ay karaniwan. Kung mayroong isang workpiece na may durog na gilid, ito ay baluktot sa 30° - 40° at pagkatapos ay durog na may leveling die. Piliin ang naaangkop na amag ayon sa taas ng stud, at tumpak na ayusin ang presyon ng pindutin upang matiyak na ang stud ay kapantay ng ibabaw ng workpiece, upang maiwasan ang sitwasyon na ang presyon ay hindi matatag o ang presyon ay lumampas sa ibabaw ng workpiece.

Ang proseso ng hinang ay mayaman at magkakaibang, kabilang ang argon arc welding, spot welding, carbon dioxide shielded welding, manu-manong arc welding, atbp. Upang palakasin ang weld, isang bump ang ginawa sa weld ng workpiece, at ang preload time, holding time, holding time at rest time ay tiyak na nababagay.

Paggamot Surface:
Ang iba't ibang mga plate ay ginagamot sa iba't ibang paraan, at ang ibabaw ay karaniwang electroplating pagkatapos ng malamig na pagproseso ng plato, ang phosphating treatment ay isinasagawa pagkatapos ng electroplating, at sa wakas ay pag-spray; Ang electroplating plate ay unang nalinis at degreased, at pagkatapos ay sprayed; Kung ang plate na hindi kinakalawang na asero ay isang mirror panel, fog panel, o wire drawing plate. Maaaring epektibong linisin ng surface pretreatment ang ibabaw at makabuluhang mapabuti ang adhesion at corrosion resistance ng coating film.
Pag-spray ng paggamot:
ilan na-customize na mga produktong sheet metal kailangang protektahan, at para sa mga workpiece na may mataas na mga kinakailangan sa ibabaw, kailangan nilang ma-scrape bago mag-spray; Ang simbolo ng saligan ay protektado ng isang espesyal na sticker na may mataas na temperatura. Kapag nag-spray, ang workpiece ay unang nakabitin sa linya ng pagpupulong, tinatangay ng hangin ang alikabok sa ibabaw gamit ang isang gas pipe, pagkatapos ay pumapasok sa lugar ng pag-spray para sa pag-spray, pagkatapos ay pumasok sa lugar ng pagpapatayo, at sa wakas ay umaalis mula sa linya ng pagpupulong.

Packing:
Matapos ma-inspeksyon at maging kwalipikado ang pinagsama-samang workpiece, inilalagay ito sa isang espesyal na bag ng packaging para sa proteksyon. Para sa pasadyang mga bahagi ng sheet metal walang espesyal na packaging, bubble wrap ang ginagamit. Para sa malalaking dami, ang mga espesyal na karton, bubble bag, rubber pad, tray, wooden box, atbp. ay maaaring ipasadya para sa malalaking dami, at ang katumbas na tapos o semi-tapos na mga label ng produkto ay ipapadikit sa karton pagkatapos makumpleto ang packaging.

 

Ang kumpanya ay nagtatag ng isang sound quality control system, mula sa raw material procurement hanggang sa huling paghahatid ng mga produkto, ang bawat link ay mahigpit na kinokontrol. Sa yugto ng pagkuha ng hilaw na materyales, ang mga supplier ay mahigpit na sinusuri at sinusuri upang matiyak na ang mga biniling hilaw na materyales tulad ng sheet metal matugunan ang mga pamantayan ng kalidad.

Sa proseso ng produksyon, ang ilang mga punto ng inspeksyon ng kalidad ay naka-set up upang makita ang mga produkto sa bawat proseso sa real time. Halimbawa, pagkatapos ng paggugupit, pagsuntok, pagyuko at iba pang proseso ng pagproseso ng sheet metal, pati na rin ang pagkumpleto ng bawat link ng proseso ng panlililak, ang dimensional na katumpakan at kalidad ng ibabaw ng workpiece ay dapat na masuri, at ang mga parameter ng proseso ay dapat ayusin o muling isagawa sa oras kapag natagpuan ang problema.